Ⅰ. Konvekcijas žāvēšana
Žāvēšanas iekārtās visizplatītākais žāvēšanas iekārtu veids ir konvekcijas siltuma pārneses žāvētājs. Piemēram,žāvēšana karstā gaisā, karstā gaisa un materiāla saskare siltuma apmaiņai, lai iztvaicētu mitrumu. Izplatītākie konvekcijas žāvēšanas iekārtu veidi ir gaisa suspensijas žāvētāji, piemēram, fluidizētas gultas žāvētāji, zibspuldzes žāvētāji, gaisa žāvētāji, smidzinātājžāvētāji, ventilācijas žāvētāji, plūsmas žāvētāji, gaisa plūsmas rotācijas žāvētāji, maisīšanas žāvētāji, paralēlās plūsmas žāvētāji,rotācijas žāvētājiun tā tālāk.
Praktiskajā pielietojumā tiek izmantotas gan atsevišķas mašīnas, gan kombinētas mašīnas. Gaisa plūsmas žāvētāji, fluidizētās gultas žāvētāji, smidzināšanas žāvētāji utt. kā siltuma avotu izmanto karstu gaisu, un materiālu pārvietošana notiek žāvēšanas laikā, un šādiem žāvētājiem galvenokārt raksturīga transmisijas detaļu neesamība.
Pulverveida, granulētu un pārslu materiālu žāvēšanas parastais veids ir uz granulu virsmas uzklāt karstu gaisu vai gāzi un caur gaisa plūsmu pārnest siltumu uz materiālu, lai iztvaicētu ūdeni. Iztvaikotais ūdens tvaiks nonāk tieši gaisā un tiek aizvadīts. Konvekcijas žāvēšanas sistēmās parasti izmantotie žāvēšanas līdzekļi ir gaiss, inertā gāze, tiešās sadegšanas gāze vai pārkarsēts tvaiks.
Metode nodrošina karstā gaisa tiešu saskari ar materiālu un karsēšanas laikā noņem mitrumu. Galvenais ir uzlabot materiāla un karstā gaisa saskares laukumu, lai novērstu karstā gaisa novirzi. Materiāla temperatūra izokinētiskās žāvēšanas laikā ir gandrīz tāda pati kā karstā gaisa mitrā termometra temperatūra, tāpēc augstas temperatūras karstā gaisa izmantošana var žāvēt arī karstumjutīgus materiālus. Šai žāvēšanas metodei ir augsts žāvēšanas ātrums un zemas iekārtu izmaksas, taču termiskā efektivitāte ir zema. Vairāku konvekcijas žāvēšanas iekārtu pamatsituācija ir šāda:
(1) Ventilācijas žāvētājs
Novietojiet bloka vai materiāla virsmu, kas ieguvusi fiksētu formu, saskarē ar karstu gaisu. Žāvēšanas ātrums ir zems, bet pielietojuma diapazons ir plašs.
(2) Fluidizētas gultas žāvētājs
Ļaujiet karstajam gaisam vienmērīgi ieplūst no pulverveida un granulēto materiālu slāņa apakšas un likt tam plūst, lai materiāli tiktu enerģiski sajaukti un izkliedēti. Žāvēšanas ātrums ir augsts.
(3) Gaisa plūsmas žāvētājs
Šī metode ļauj pulverim izkliedēties augstas temperatūras karstā gaisā un transportēt materiālu žāvēšanas laikā. Šim modelim ir īss žāvēšanas laiks, un tas ir piemērots materiālu apstrādei lielos daudzumos. Ja materiāls tiek ievietots žāvētājā, izmantojot mehāniskas metodes, lielākā daļa ūdens tiek noņemta pirms nonākšanas gaisa žāvētājā, tas ir ekonomiskāk.
(4) Smidzināšanas žāvētājs
Lai šķīduma vai suspensijas materiāli augstas temperatūras karstā gaisa atomizācijā kristu vienādi, pilieni vienlaikus žūtu acumirklī. Šī žāvēšanas metode ir īsa un piemērota masveida ražošanai, farmācijai, perforācijai, krāsvielu žāvēšanai.
(5) Rotācijas cilindra žāvētājs
Pulverveida, blokveida un vircas materiālu izgatavošanai, izmantojot rotējošu cilindru, karstu gaisu, šī metode ir piemērota masveida ražošanai. Pēc žāvēšanas dubļu materiālu var izvadīt kā granulētu materiālu, un šādā veidā tiek izmantotas daudzas augstas temperatūras izturīgas minerālu žāvēšanas metodes.
(6) zibspuldzes žāvētājs
Materiālu maisa ar ātrgaitas rotējošu maisīšanas lāpstiņu, lai tas vienlaikus žūtu, izkliedējot to rotējošās gāzes plūsmas kustībā. Parasti piemēro vidēja apjoma materiālu žāvēšanai, galvenokārt izmanto pastas materiālu žāvēšanai.
II. Konduktīva žāvēšana
Konduktīvā žāvēšana ir ļoti pielāgojama mitrām daļiņām, un konduktīvās žāvēšanas iekārtām ir augsta termiskā efektivitāte. Iztvaikojošie ūdens tvaiki tiek izsūkti ar vakuumu vai izvadīti ar gaisa plūsmu, kas ir galvenais mitruma nesējs, un vakuuma darbība ir ieteicama karstumjutīgiem granulētiem materiāliem. Konduktīvās žāvēšanas iekārtās lāpstiņu žāvētāju izmanto pastas materiālu žāvēšanai. Tagad ir izstrādāti rotējošie žāvētāji ar iekšējām plūsmas caurulēm, piemēram, iegremdējamā fluidizētā slāņa žāvētājs karstumjutīgu polimēru vai tauku granulu žāvēšanai, kas ir tikai viena trešdaļa no parastā fluidizētā slāņa žāvētāja izmēra.
Vakuuma žāvēšana ir žāvēšanas process zemā temperatūrā un zemā spiedienā, kurā materiālu karsē vakuuma apstākļos, lai mitrums izkliedētos iekšpusē, iztvaikotu iekšēji, sublimētos un iztvaikotu uz virsmas. Tam ir priekšrocības: zema karsēšanas temperatūra, laba antioksidantu veiktspēja, vienmērīgs produkta mitruma saturs, augstāka kvalitāte un pielietojums. Vakuuma žāvēšana ir dārga ekspluatācijā, un vakuuma žāvēšana ir ieteicama tikai tad, ja materiāls ir jāžāvē zemā temperatūrā vai skābekļa trūkuma gadījumā, vai arī ja tas pasliktināsies, žāvējot zem sildīšanas līdzekļa un augstā temperatūrā. Lai panāktu noteiktu iztvaikošanas efektivitāti, tiek izmantota darbība augstā temperatūrā, lai samazinātu gāzes plūsmas ātrumu un aprīkojuma tilpumu. Žāvēšanai zemā temperatūrā kā siltuma avotu var izvēlēties atbilstošu zemas temperatūras atlikumsiltumu vai saules kolektoru, taču žāvētāja tilpums ir salīdzinoši liels.
III. Kombinētā žāvēšana
Izmantojot dažādas žāvēšanas metodes un dažādus žāvēšanas principus, var izmantot to attiecīgās stiprās puses un kompensēt žāvēšanas iekārtu trūkumus. Piemēram, tiešās žāvēšanas metodes un netiešās žāvēšanas metodes var nodrošināt žāvēšanai lielāko daļu nepieciešamā siltuma. Tādā veidā var uzlabot žāvēšanas ātrumu un iegūt gan tiešās, gan netiešās žāvēšanas metodes un žāvēšanas iekārtas ar nelielu iekārtas tilpumu un augstu termisko efektivitāti.
Arvien vairāk tiek izmantotas arī kombinētās žāvēšanas iekārtas, piemēram, izsmidzināšanas žāvētāja un vibrācijas fluidizētās gultas žāvētāja kombinācija, grābekļa žāvētāja un vibrācijas fluidizētās gultas žāvētāja kombinācija, rotācijas maisīšanas žāvētāja, vadītspējas maisīšanas žāvētāja, gaisa žāvētāja un fluidizētās gultas žāvētāja kombinācija. Kombinācijas mērķis ir samazināt mitruma saturu, piemēram, ar vienu izsmidzināšanas žāvētāju var iegūt produkta mitruma saturu 1–3%, piemēram, mitruma saturam 0,3% vai mazāk, un izplūdes gāzu temperatūrai bieži vien ir jābūt 120 ℃ vai vairāk, un siltuma enerģijas zudumi ir ļoti lieli. Līdzīgi, ja ir papildu mitruma prasības, mitruma saturam jābūt mazākam par 0,1%, un izplūdes gāzu temperatūrai jābūt virs 130 ℃. Lai taupītu siltumenerģiju, smidzināšanas žāvētāja vispārējas izmantošanas projektēšanā izplūdes temperatūra ir 90 ℃, lai mitrums sasniegtu 2%, 60 ℃ karstā gaisa radīto siltuma atgūšanu var izmantot sērijveidā horizontālās fluidizētās gultas žāvēšanai, mitruma beigās sasniedzot 0,1% vai mazāk, un siltumenerģija var ietaupīt 20%.
Dažos gadījumos, žāvējot vai apstrādājot produktu, mainās produkta karstumjutīgums vai produkta īpašības. Acīmredzot šādā gadījumā ir ieteicams izmantot divas vai vairākas dažādas žāvēšanas iekārtu formas kombinācijā.
Tad kā izvēlēties piemērotus žāvētājus saviem materiāliem? Laipni lūdzam sazināties!
Publicēšanas laiks: 2024. gada 25. aprīlis
