Ⅰ. Konvekcijas žāvēšana
Žāvēšanas aprīkojumā biežāks žāvēšanas aprīkojuma veids ir konvekcijas siltuma pārneses žāvētājs. Piemēram,karstā gaisa žāvēšana, karsts gaiss un materiāls saskare ar siltuma apmaiņu, lai iztvaikotu mitrumu. Parastie konvekcijas žāvēšanas aprīkojuma veidi ir gaisa suspensijas žāvētāji, piemēram, fluidizēti gultas žāvētāji, zibspuldzes žāvētāji, gaisa žāvētāji, aerosola žāvētāji, ventilācijas žāvētāji, plūsmas žāvētāji, gaisa plūsmas rotācijas žāvētāji, maisot žāvētāji, paralēli plūsmas žāvētāji,rotācijas žāvētājiun tā tālāk.
Praktiskā pielietojumā ir izmantotas vienas mašīnas un kombinētas mašīnas. Gaisa plūsmas žāvētājs, fluidizēts gultas žāvētājs, aerosola žāvētājs utt. Kā siltuma avotu izmanto karstu gaisu, un materiālu pārnešana tiek pabeigta žāvēšanas laikā, un šādus žāvētājus galvenokārt raksturo pārvades detaļu neesamība.
Žāvēšanas pulveris, granulu un pārslu materiāli, parastais veids ir uz granulas virsmas uzklāt karstu gaisu vai gāzes plūsmu un caur gaisa plūsmu pārnest siltumu uz materiālu, lai iztvaikotu ūdeni. Iztvaicētie ūdens tvaiki nonāk tieši gaisā un tiek atņemti. Žāvēšanas barotne, ko parasti izmanto konvekcijas žāvēšanas sistēmā, ir gaiss, inerta gāze, tieša sadegšanas gāze vai pārkarsēts tvaiks.
Metode padara karstu gaisu tiešā saskarē ar materiālu un sildīšanas laikā noņem mitrumu. Galvenais ir uzlabot kontakta laukumu starp materiālu un karsto gaisu, lai novērstu karstā gaisa novirzi. Materiāla temperatūra izokinētiskās žāvēšanas laikā ir gandrīz tāda pati kā karstā gaisa mitrā spuldzes temperatūra, tāpēc augstas temperatūras karstā gaisa izmantošana var arī nožūt siltumizturīgus materiālus. Šai žāvēšanas metodei ir augsts žāvēšanas ātrums un zemas iekārtas izmaksas, bet termiskā efektivitāte ir zema, šāda ir vairāku konvekcijas žāvēšanas aprīkojuma pamata situācija:
(1) ventilācijas žāvētājs
Padariet bloka virsmu vai materiālu, kas kļuvis par fiksētu formas kontaktu ar karsto gaisu. Žāvēšanas ātrums ir zems, bet lietojumprogrammas diapazons ir plašs.
(2) Fluidizēts gultas žāvētājs
Ļaujiet karstajam gaisam vienmērīgi pūst no pulvera un granulēto materiālu slāņa apakšas un liek tam plūst, lai materiāli būtu enerģiski sajaukti un izkliedēti. Žāvēšanas ātrums ir augsts.
(3) gaisa plūsmas žāvētājs
Šī metode liek pulverim izkliedēt karstā temperatūrā un izžūstot materiālu. Šim modelim ir īss žāvēšanas laiks, un tas ir piemērots materiālu apstrādei lielos daudzumos. Ja materiāls žāvētājā pirms mehānisku metožu izmantošanas, lai noņemtu lielāko daļu ūdens pirms ieiešanas gaisa žāvētājā, ir ekonomiskāks.
(4) Smidzināšanas žāvētājs
Tā, ka šķīdums vai vircas materiāli karstā gaisa atomizācijā augstā temperatūrā, pilieni, kas vienlaikus nokrīt momentānā žāvēšanā. Šī žāvēšanas laika metode ir īsa, piemērota masveida ražošanai, farmaceitiskiem līdzekļiem, perforatoru, krāsvielu žāvēšanu.
(5) rotācijas cilindru žāvētājs
Pagatavojiet pulveri, bloķēt, vircas materiālus caur rotējošo bungas saskari ar karstu gaisu. Šī metode ir piemērota masveida ražošanai. Pēc žāvēšanas dubļu materiālu var izvadīt kā granulētu materiālu, šādā veidā tiek izmantotas daudzas augstas temperatūras izturīgas minerālu žāvēšana.
(6) Zibspuldzes žāvētājs
Materiālu maisa ātrgaitas rotējošais maisīšanas asmens, lai tas būtu izkliedēts gāzes plūsmas rotējošā kustībā, vienlaikus žāvējot. Parasti piemērojams vidēja apjoma materiālu žāvēšanai, ko galvenokārt izmanto pastas materiālu žāvēšanai.
Ⅱ. Vadīšanas žāvēšana
Izžūšana vadīšana ir ļoti pielāgojama mitrām daļiņām, un vadīšanas žāvēšanas iekārtām ir augsta termiskā efektivitāte. Iztvaicēto ūdens tvaikus ekstrahē ar vakuumu vai izraksta ar gaisa plūsmu, kas ir galvenais mitruma nesējs, un vakuuma darbība ir ieteicama siltumizturīgiem granuliem. Pārvades žāvēšanas aprīkojumā pastas materiālu žāvēšanai izmanto airu žāvētāju. Tagad ir izstrādāti rotācijas žāvētāji ar iekšējām plūsmas caurulēm, piemēram, iegremdēšanas fluidizēts gultnes žāvētājs, lai žāvētu siltumizturīgus polimērus vai tauku granulas, kas ir tikai viena trešdaļa no parastā fluidizētās gultnes žāvētāja lieluma.
Žāvēšana vakuumā ir zemas temperatūras un zema spiediena žāvēšanas process, sildot materiālu vakuuma apstākļos, lai mitrums difūzu iekšēji, iztvaikotu iekšēji, sublimatētu un iztvaikotu uz virsmas. Tam ir zemas apkures temperatūras priekšrocības, laba antioksidanta veiktspēja, vienmērīgs produkta mitruma saturs, augstākā kvalitāte un pielietojums. Vakuuma žāvēšana ir dārga darbība, un vakuuma žāvēšana ir ieteicama tikai tad, ja materiāls jānosauc zemā temperatūrā vai skābekļa deficītā vai kad tas tiks pasliktināts, žāvējot zemē un augstā temperatūrā. Noteiktai iztvaikošanas efektivitātei tiek izmantota darbība ar augstu temperatūru, lai gāzes plūsmas ātrumu varētu samazināt un samazināt aprīkojuma daudzumu. Zema temperatūras žāvēšanas darbībai par siltuma avotu var izvēlēties atbilstošu zemas temperatūras atkritumu siltumu vai saules savācēju, bet žāvētāja tilpums ir salīdzinoši liels.
Ⅲ. Kombinēta žāvēšana
Izmantojot dažādas žāvēšanas metodes, atšķirīgu žāvēšanas principu kombināciju, var spēlēt savas attiecīgās stiprās puses un kompensēt žāvēšanas aprīkojuma trūkumus. Piemēram, tieša žāvēšanas metode un netiešā žāvēšanas metode un izmantojiet netiešu žāvēšanas metodi, lai nodrošinātu nepieciešamo siltuma žāvēšanu. Tādā veidā var uzlabot žāvēšanas ātrumu, kā arī tiešo un netiešo žāvēšanas metodi un žāvēšanas aprīkojumu ar mazu aprīkojuma tilpumu un augstu termisko efektivitāti.
Kombinētās žāvēšanas iekārtas izmanto arī arvien vairāk un vairāk, piemēram, aerosola žāvētāja un vibrācijas fluidizēta gultas žāvētāja kombinācija, grābekļa žāvētāja un vibrācijas fluidizēta gultnes žāvētāja kombinācija, rotācijas sajaukšanas žāvētājs, vadīšanas žāvētāja sajaukšana, gaisa žāvētājs un fluidizēta gultnes žāvētāja kombinācija. Mērķa kombinācija ir iegūt zemāku mitrumu, piemēram, viena smidzināšanas žāvētāju var iegūt 1% –3% mitruma saturu izstrādājumā, piemēram, mitruma saturu 0,3% vai mazāka, izplūdes temperatūra bieži tiek nepieciešama līdz 120 ℃ vai vairāk, siltuma enerģijas zudums ir ļoti liels. Līdzīgi, ja ir papildu prasības mitrumam, mitruma saturs ir mazāks par 0,1%, izplūdes temperatūra ir nepieciešama virs 130 ℃. Lai ietaupītu siltumenerģiju, vispārējās izmantošanas projektēšanā 90 ℃ smidzināšanas žāvētāja izplūdes temperatūra, lai mitrums līdz 2%, siltuma reģenerācija, ko rada 60 ℃ karstais gaiss, var izmantot virknē horizontālās fluidizētās gultnes žāvēšanai, mitruma gals var sasniegt 0,1%vai mazāk, un termiskā enerģija var ietaupīt 20%.
Dažos gadījumos, kad produkts tiek žāvēts vai apstrādāts, produkta karstuma jutība rada izmaiņas vai produkta maiņas īpašības. Acīmredzot šajā gadījumā ir laba divu vai vairāk nekā divu dažādu žāvēšanas iekārtu kombinācijas veidu izmantošana.
Tad kā izvēlēties materiāliem piemērotus žāvētājus? Laipni lūdzam sazināties!
Pasta laiks: 20.-2024. Aprīlis
